建筑材料不燃性試驗儀適用于規(guī)定在實驗室條件下評定建筑材料燃燒性能的試驗方法及測試建筑材料，對于復合制品，可以對組成該制品的各組分材料分別進行測試，試驗方法和試驗結果僅用于描述在實驗室制的加熱條件下材料的可燃性或不可燃性。它本身不應被用來描述或評定材料在實際火災條件下的火災危險性。
目前，建筑材料不燃性試驗儀是根據(jù)GB/T5464-2010，ISO1182:2002《建筑材料不燃性試驗方法》規(guī)定的主要技術條件研制的。使用與在試驗室條件下評定材料的不燃性。
建筑材料不燃性試驗儀的各個部件的特征：
建筑材料不燃性試驗儀含加熱爐、試品架、氣流罩、熱電偶、穩(wěn)壓器、調壓器、控制儀器、計算機控制部分；
1、加熱爐：
①加熱爐管由密度為（2800±300）kg/m3的鋁礬土耐火材料制成，高（150±1）mm，內徑（75±1）mm，壁厚（10±1）mm；
②加熱爐系統(tǒng)：在加熱爐管上按GB/T5464-2010 附錄B的標準繞有加熱線圈，其外部覆蓋有隔熱層，錐形空氣穩(wěn)流器固定在加熱爐底部，氣流罩固定在加熱爐頂部；
③加熱線圈：為加熱電阻帶，規(guī)格為3mm×0.2m的鎳80%鉻20%電阻帶；
④加熱爐管安置在一個由隔熱材料制成的高150mm，壁厚10mm的圓柱管的中心部分，并配以帶有內凹緣的頂板和底板，以便將加熱爐管定位，加熱爐管與圓柱管之間的環(huán)狀空間內應填充適當?shù)谋夭牧希?/span>
⑤加熱爐底面連接一個兩端開口的倒錐形空氣穩(wěn)流器，其長為500mm，并從內徑為（75±1）mm的頂部均勻縮減至內徑為（10±0.5）mm的底部，空氣穩(wěn)流器采用1mm厚的鋼板制成，其內表面應光滑，與加熱爐之間的接口處緊密、不漏氣、內表面光滑。空氣穩(wěn)流器的上半部采用隔熱材料進行外部隔熱保溫；
⑥加熱爐、空氣穩(wěn)流器和氣流罩三者的組合體安裝在穩(wěn)固的水平支架上。該支架具有底座和氣流屏，氣流屏用以減少穩(wěn)流器底部的氣流抽力。氣流屏高550mm，穩(wěn)流器底部高于支架底面250mm；
⑦加熱爐內按GB/T5464-2010標準布置熱電偶，測量爐內溫度、爐壁溫度以及試樣中心溫度；
⑧空氣穩(wěn)流器：上半部分采用厚25mm、導熱系數(shù)為（0.04±0.01）W/（mK）（平均溫度為+20℃）的礦棉纖維進行隔熱處理。采用1mm厚的不銹鋼板，長500mm，從內徑（75±1）mm的頂部均勻縮減至內徑為（10±0.5）mm的底部倒錐形；
⑨加熱功率：1000W。在穩(wěn)定狀態(tài)下，電壓約100V時，加熱線圈通過約9~10A的電流。符合GB/T5464-2010之7.2.3節(jié)試驗標準。
2、氣流罩：采用與空氣穩(wěn)流器相同的材料制成，安裝在加熱爐頂部。氣流罩高50mm、內徑（75±1）mm，與加熱爐的接口處的內表面應光滑。氣流罩外部應采用適當?shù)牟牧线M行外部隔熱保溫。
3、熱電偶：
①采用絲徑為0.3mm，外徑為1.5mm的K型熱電偶，其熱接點絕緣且不能接地。熱電偶應符合GB/T16839.2規(guī)定的一級精度要求，鎧裝保護材料為不銹鋼；
②新熱電偶在使用前已進行人工老化，以減少其反射性；
③爐內熱電偶的熱接點距加熱爐管璧（10±0.5）mm，并處于加熱爐管高度的中點，熱電偶位置采用定位桿標定，借助一根固定于氣流罩上的導桿保持其準確定位（定位桿1根）。
④爐內溫度的平衡：測試的爐內溫度平均值平衡在+（750±5）℃至少10min，其溫度漂移（線性回歸）在10min內不超過2℃，相對平均溫度的最大偏差（線性回歸）在10min 內不超過10℃并對溫度作連續(xù)記錄。從室溫升至750℃≤1h，維持穩(wěn)定。
4、試樣架和插入裝置：
①試樣架采用鎳/鉻或耐熱鋼絲制成，試樣架底部安有一層耐熱金屬絲網盤，試樣架質量為（15±2）g；
②試樣架懸掛在一根外徑6mm、內徑4mm的不銹鋼管制成的支承件低端。
③試樣架配以插入裝置，能平穩(wěn)地沿加熱爐軸線下降，以保證試樣在試驗期間準確地位于加熱爐的幾何中心。插入裝置為一根金屬滑動桿，滑動桿能在加熱爐側面的垂直導槽內自由滑動。
④對于松散填充材料，試樣架為圓柱體。采用制作試樣架底部的金屬絲網的耐熱鋼絲網制作，試樣架頂部應開口，且質量不應超過30g；
5、觀察鏡：為便于觀察持續(xù)火焰和保護操作作人員的安全，在試驗裝置上方設置一面觀察鏡。觀察鏡為正方形，其邊長為300mm，與水平方向呈300夾角，安放在加熱爐上方1m處。
6、溫度記錄儀：采用采集卡、溫度傳感器、溫度變送器、電腦測量和控制。其測量精度0.1℃，并能生成間隔時間3次/1s的持續(xù)記錄。在+700℃的測量范圍內的測量誤差小于±1℃。
